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1、系統介紹

    為了響應國家智能制造的發展方向，根據《有色金屬行業智能加工工廠建設指南》，為了推進有色金屬加工企業的智能升級，推進互聯網、大數據等前沿技術在有色加工工廠的應用，實現工廠自動化、數字化與智能化，本公司采用基于工業互聯網的云、邊、端構架，實現了鋁錠（華夫錠、鋁鋅錠、鋅錠、鉛錠）生產線的自動化和數字化，已在國內某大型知名企業應用。

2、系統構成

    鋁合金錠自動生產線與數字化系統主要由自動化設備和數字化系統兩大部分構成，包括：

    自動化設備：工業機器人自動刮渣裝置、落錠輸送線、工業機器人自動碼垛裝置、自動托盤轉運系統、碼垛后輸送系統、密封式風冷裝置、自動打包機、自動套袋機、自動稱重系統、自動貼標系統、電控系統。

    數字化系統：計算機數據采集與處理系統、云平臺數據系統等。

    鋁合金錠自動生產線與數字化系統結構如下圖所示：

    端：指各個自動化設備，包括澆鑄機、機器人刮渣裝置、接錠輸送線、機器人碼垛裝置、密封冷卻輸送線、在線自動稱重裝置、自動打包機、自動套袋熱收縮膜包裝系統、自動纏繞膜機、標簽自動打印貼標系統、轉運輸送線。自動化設備為邊和云端提供自動控制與數字化基礎。

    邊：指邊緣計算，上位機軟件采集線數據后計算每條生產線的日(月、年)產能、能耗以及每個作業的運行耗時等數據。

    云：指云服務器，云數據庫存儲采集的數據。用戶通過手機APP查看采集的各個數據，例如：整個生產線工藝參數、產量、質量、能耗、設備狀態、每爐鋁錠的產量、每班組產能、熔煉爐當前溫度、每爐澆筑啟停時間、每爐接錠線啟停時間、每爐晾錠啟停時間等。

3、應用

    鋁合金錠自動生產線與數字化系統應用于鋁合金錠生產工廠、華夫錠生產工廠、鋁鋅錠生產工廠、鋅錠生產工廠以及有色合金生產工廠等。

    適用于現有工廠自動化與數字化升級改造、新建工廠自動化與數字化建設。

4、主要功能

   鋁錠自動生產線與數字化系統為車間工人、生產管理部、管理層領導提供了快速、方便的數據采集、存儲、處理以及查詢途徑，解決了人工、技術、效率等一系列問題。車間工人通過屏幕能實時查看每條生產線的運行狀態、產量、耗能，當設備發生故障時，系統可及時報警。在外管理層領導通過手機APP查看當前各個生產線的運行情況，產能、損耗等，及時了解當前生產狀態。 鋁合金錠生產線自動化與數字化系統可根據企業具體需求定制功能方案。

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